KUKA机器人调试的时候如果原点超出异常怎么处理
KUKA机器人调试的时候如果原点超出异常怎么处理
异常内容
机器人动作中因为停电,电源OFF之前和电源ON之后机器人的坐标在允许范围以上。(详细内容请参考YASNAC XRC使用说明书的3.2“第2原点的设定”) 通过位置确认操作,如机器人现在位置数据没有异常就可以对错误清除。
位置确认操作顺序
1.在触摸屏上将设备的工作状态切换到手动工作模式 MAIN画面中选择MANUAL
2.将机器人切换到教示模式 MAIN画面的ROBOT选择中选择TEACH,机器人控制手柄上选择
3.机器人SERVO On 操作机器人控制手柄将报警清除在触摸屏中将报警清除 按下机器人电工箱上SERVO ON REDAY(绿色按钮)按钮,确认按钮指示灯处于闪动状态
4.机器人控制手柄的主页面中选择按移动光标,进行选择确认机器人操作手柄显示中有第2原点的PULSE和现在位置(CURRENT)的PULSE,及其偏差值(DIFFERENCE)
5.操作机器人到第2原点处 第2原点设定在LOADER取片待机的位置。 通过机器人控制手柄操作机器人到LOADER取片待机的位置。在机器人控制手柄中确认现在为止和第2原点位置PULSE相一致,
6.进行位置确认操作 进入机器人控制手柄的后,按移动机器人至LOADER待机位置。 确认DIFFERENCE项目中的各个轴的数值为0 PULSE。按并移动光标至DATA菜单选项,选择位置确认。
7.切换机器人运行模式为REMOTE 在机器人控制手柄上按
取消的TEACH模式,并使该指示灯OFF。
在触摸屏中切换机器人的工作模式为REMOT模式。
电工口诀(十七)
阻抗、电抗、感抗、容抗的关系:
电感阻流叫感抗,电容阻流叫容抗,
电感、电容相串联,感抗、容抗合电抗,
电阻、电感、电容相串联,电阻、电抗合阻抗,
三者各自为一边,依次排列勾、股、弦,
勾股定理可利用,已知两边求一边。
电工口诀(十八)
电容串并联的有关计算:
电容串联值下降,相当板距在加长,
各容倒数再求和,再求倒数总容量。
电容并联值增加,相当板面在增大,
并后容量很好求,各容数值来相加。
想起电阻串并联,电容计算正相反,
电容串联电阻并,电容并联电阻串。
说明:两个或两个以上电容器串联时,相当于绝缘距离加长,因为只有最靠两边的两块极板起作用,又因电容和距离成反比,距离增加,电容下降;两个或两个以上电容器并联时,相当于极板的面积增大了,又因电容和面积成正比,面积增加,电容增大。
五、不带附加项的内容;
1.选择命令区的ARCOF命令(输入缓冲行显示ARCOF命令);
2.按[选择]键(显示详细编辑画面);
3.选择AEF#()或AC=*** (显示选择对话框);
4.选择?未使用?;
5.按[回车]键(输入缓冲行显示设定的内容);
6.按[回车]键(设定的内容被输入到程序中);
7.不想登录设定的内容时,按[清除]键,回到程序内容画面;
8.确认动作(检查运行);把所设定的程序轨迹进行一次模拟实验,在再现模式中,调出?检查运行?一行进行轨迹确认;
9.在程序的再现画面按[区域]键;
10.选择[实用]工具栏;
11.选择设定的特殊运行户(显示特殊运行画面);
12.选择?检车运行?(每次按[选择]键有效、无效、交替交换;
13.选择?有效?字样;
14.打开[伺服电源]键;
15.把光标移到程序点1上按下[START]键,机器人自行检查;
16.焊接条件的微调;
六、焊接条件的微调;
1、进行焊接利用已经调整好的程序;
2、 从焊缝外观进行焊接条件的微调(根据焊缝成型情况对焊接电流、电压等进行调整);
七、生产;
1、 把运作模式设定在?再现?模式;
2、选择主菜单的[程序]一行中子菜单[选择程序]并打开;
3、把光标移到要选择用于焊接的程序中;
4、进行程序轨迹检查运行;
5、 当检查完后,把光标移到?0001?上,运作模式设定为?再现模式?按下?START?进行焊接。
来源:广科智能 转载注明出处